SP logo med Anno 1979
Branschvinnare 2025 logo

HDPE plast — egenskaper, användningsområden och formsprutning

HDPE — High Density Polyethylene, eller högdensitetspolyeten på svenska — är en termoplast som produceras genom polymerisering av etylen under lågt tryck, vilket skapar en tät polymerstruktur med hög densitet (0,94–0,97 g/cm³) och låg förgreningsgrad.

Materialet är känt för sin kombination av mekanisk styrka, hög kemikalieresistens och god beständighet mot UV-strålning och väderpåverkan, vilket gör det till ett populärt val för behållare, rör, utomhusprodukter och industriella skyddsprodukter.

HDPE är ett av de vanligaste plastmaterialen globalt och formsprutas av Sundplast för kunder inom industri, bygg och konsumentprodukter.

Vad är HDPE?

HDPE är ett termoplastiskt material som produceras genom polymerisering av etylen under lågt tryck. Detta skapar en plast med högre densitet och mindre förgreningar i dess polymerkedjor jämfört med LDPE. Med sin höga densitet är material styvt och starkt, men det är inte det vanligaste valet för pluggar och skydd.

HDPE har god kemisk beständighet och låg permeabilitet för gaser och fukt. Opaciteten och slagtåligheten är jämförbar med LDPE. Materialet är känsligt för spänningssprickor.

Läs mer om varför materialvalet är så viktigt här

Olika skyddslock i formsprutad plast
Egenskap
Värde / Beskrivning

Fullständigt namn

High Density Polyethylene (högdensitetspolyeten)

Förkortning

HDPE

Densitet

0,94–0,97 g/cm³

Smältpunkt

120–140°C

Drifttemperatur (kontinuerlig)

-40°C till +120°C

Hårdhet (Shore D)

60–70

Kemikalieresistens

Utmärkt mot syror, baser, alkoholer och många lösningsmedel

UV-beständighet

God — lämpar sig för utomhusapplikationer

Fuktabsorption

Extremt låg — absorberar praktiskt taget inget vatten

Spänningssprickekänslighet

Måttlig — beaktas vid konstruktion med spänningskoncentrationer

Återvinningskod

2 (HDPE)

Typiska tillämpningar

Rör, behållare, tankar, utomhusprodukter, skyddslock, fordonskomponenter

Formsprutningsbarhet

God — kräver något högre processtemperatur än LDPE

Användningsområden för HDPE

HDPE är extremt mångsidigt och används i en rad olika applikationer, såsom:

– Rör och ledningar: På grund av sin höga kemikaliebeständighet och vattentäthet används HDPE ofta för att tillverka vattenledningsrör och avloppsrör.

– Behållare och förpackningar: HDPE är perfekt för stora behållare, såsom tunnor och tankar, samt flaskor för mjölk, rengöringsmedel och juice.

– Utomhusprodukter: Används för tillverkning av utemöbler, skräpkorgar och lekplatsutrustning tack vare sin UV-resistens och hållbarhet.
– Fordonstillämpningar: Inom bilindustrin används HDPE för bränsletankar och andra komponenter som kräver starka, lätta material.

– Industri och skydd: Skyddslock, kåpor och pluggar för utomhusinstallationer med krav på UV-tålighet

– Bygg och konstruktion: Geomembran, fuktspärrar, markeringsrör, byggskydd

Hur formsprutas HDPE?

HDPE är ett välbeprövat formsprutningsmaterial men kräver specifik processkännedom, framför allt gällande krympning och spänningssprickeprevention:

  • Processtemperatur: 200–280°C beroende på gradation och detaljens geometri
  • Formtemperatur: 30–70°C — en jämnare kylning minskar risken för interna spänningar och skevhet
  • Krympning: HDPE har relativt hög krympning (1,5–3,5%) och formverktyget måste dimensioneras med hänsyn till detta
  • Spänningsoptimering: Konstruktionen bör undvika skarpa innerhörn och plötsliga tvärsnittändringar för att minska risken för spänningssprickor
  • Kylning: Jämn kylning är kritisk — ojämna kylhastigheter ger skevhet i detaljer med komplexa geometrier
  • Avtappningsvinklar: Minst 1–2° rekommenderas, liksom för de flesta polyolefiner

Sundplasts ingenjörer har gedigen erfarenhet av HDPE-formsprutning och kan optimera både konstruktion och processparametrar för att minimera spänningsuppbyggnad och säkerställa dimensionsstabilitet.

Läs mer om hur Sundplast arbetar med formsprutning av plastdetaljer här

Vilka egenskaper har HDPE och vad gör det unikt?

HDPE skiljer sig från LDPE genom sin linjärare polymerstruktur med färre förgreningar. Denna tätare uppbyggnad ger materialet en högre densitet och betydligt bättre mekaniska egenskaper — på bekostnad av flexibilitet. De viktigaste egenskaperna är:

  • Mekanisk styrka och styvhet: HDPE är ett av de starkaste polyetenmaterialen och motstår deformation och mekanisk belastning väl. Styvheten är avsevärt högre än LDPE, vilket gör det lämpligt för bärande strukturer och robusta behållare
  • Kemikalieresistens: Motstår ett brett spektrum av syror, baser, alkoholer och många organiska lösningsmedel. Resistensen mot starka oxiderande kemikalier är dock begränsad
  • UV- och väderbeständighet: God motståndskraft mot UV-strålning och väderpåverkan, vilket förlänger livslängden på utomhusprodukter — ofta förstärkt med UV-stabilisatorer i formeln
  • Låg fuktabsorption: Absorberar extremt lite vatten, vilket bibehåller dimensionsstabilitet och mekaniska egenskaper även i fuktiga miljöer
  • Spänningssprickekänslighet: HDPE kan vara känsligt för sprickinitiering under kombinerad kemisk och mekanisk belastning — ett viktigt konstruktionsövervägande vid böjspänningar och skarpa geometrier
  • Temperaturintervall: Bibehåller sina egenskaper från -40°C upp till +120°C i kontinuerlig drift — ett bredare intervall än LDPE

I arbetet med design och konstruktion för formsprutning är valet av material viktigt. Läs mer här

När väljer man HDPE och när är LDPE ett bättre alternativ?

Osäker på vilket material som passar din applikation? Sundplasts materialrådgivare hjälper dig välja rätt polymer baserat på tekniska krav, driftsmiljö, volym och hållbarhetsmål.

Valet mellan HDPE, LDPE och PP är en av de vanligaste materialfrågorna i konstruktionsarbetet. LDBE – ett mjukare och mer flexibelt polyetenalternativ.

Här är en snabb beslutsguide:

Krav

HDPE

LDPE / PP

Styvhet

Hög styvhet krävs

LDPE: mjuk och flexibel. PP: intermediär styvhet

Temperaturtolerans

Upp till ca 120 C (kontinuerligt)

LDPE: max ca 80 C. PP: upp till ca 100 C

Kemikalier

Brett spektrum av kemikalier

LDPE: syror och baser. PP: bredare solvensresistens

UV-beständighet

God (med UV-stabilisatorer)

LDPE: svagare. PP: likvärdig med tillsatser

Flexibilitet

Lägre — kan spräckas vid hög böjning

LDPE: bäst flexibilitet. PP: intermediär

Typisk produkt

Rör, tankar, utomhusprodukter, styvare skydd

LDPE: lock och packningar. PP: kapslar och förpackningar

Det finns naturligtvis alternativ:

Vi är experter på plastmaterial

På Sundplast är vi experter på att utnyttja HDPE:s unika egenskaper för att producera hållbara, pålitliga och kostnadseffektiva lösningar för våra kunder. Vår erfarenhet och kunskap garanterar att vi kan erbjuda skräddarsydda produkter som exakt möter dina specifikationer och krav. Kontakta oss idag för att diskutera hur HDPE kan lyfta dina produkter till nästa nivå.

Sundplast har formsprutat HDPE sedan 1979 och använder materialet för Safecaps-produkter i applikationer som kräver styvhet och UV-beständighet — exempelvis skyddslock för utomhusinstallationer och industriella system. Vår materialrådgivning täcker gradationsval, tillsatser för UV-stabilisering och konstruktionsoptimering för att minimera spänningssprickor.

  • HDPE-formsprutning i volymer från pilotserie till storserieproduktion
  • Konstruktionsstöd med fokus på spänningssprickeprevention och kyloptimering
  • UV-stabiliserade HDPE-gradationer för utomhusapplikationer
  • Hållbara alternativ: återvunnen HDPE (PCR) tillgänglig på förfrågan


ISO-certifierad produktion — Helsingborg sedan 1979

FAQs

HDPE (High Density Polyethylene) är en termoplast med densitet 0,94–0,97 g/cm³, känd för hög styrka, styvhet och kemikalieresistens. Jämfört med LDPE har HDPE högre densitet, större styvhet och bättre temperaturbeständighet (upp till ca 120°C), men är mindre flexibelt. LDPE är mjukare och mer lämpat för produkter som kräver flexibilitet och böjlighet.

Spänningssprickning (Environmental Stress Cracking, ESC) innebär att HDPE kan spricka under kombinerad påverkan av mekanisk spänning och vissa kemikalier — framför allt ytaktiva ämnen och lösningsmedel. Det är viktigt att konstruera detaljer i HDPE utan skarpa innerhörn, med jämna väggtjocklekar och utan inbyggda kvarstående spänningar från tillverkningen. Sundplasts ingenjörer hanterar detta i konstruktions- och processkrav.

Ja. HDPE har god UV-beständighet och väderbeständighet, och är ett vanligt materialval för produkter som används utomhus. UV-stabilisatorer kan tillsättas i materialet för att ytterligare förlänga livslängden i solexponerade applikationer. HDPE tål fukt, temperaturcykler och mekanisk belastning väl i utomhusmiljö.

Ja. HDPE har återvinningskod 2 och är ett av de mest återvunna plastmaterialen globalt. Det används i stor skala för tillverkning av återvunna rör, behållare och byggmaterial. Sundplast kan på förfrågan använda återvunnen HDPE (PCR) i produktionen för att minska råmaterialanvändning och CO2-avtryck.

Läs mer om Sundplast miljöarbete och hållbara materialval här

Sundplast formsprutar HDPE för Safecaps-produkter i applikationer som kräver styvhet och UV-beständighet, exempelvis skyddslock för utomhusinstallationer och industriella system. HDPE används även för kundspecifika industriprodukter, behållare och skyddslösningar där materialets mekaniska styrka och kemikalieresistens är avgörande.