TPE — Termoplastisk Elastomer — är en materialklass som kombinerar den gummiliknande elasticiteten hos vulkaniserat gummi med termoplastens förmåga att smältas och omformas upprepade gånger.
Till skillnad från vulkaniserat gummi kan TPE formsprutas i konventionell utrustning utan härdningsprocess, återvinnas och återanvändas, och skräddarsys i ett brett hårdhetsspann från mycket mjukt (Shore A ~0) till halvstyvt (Shore D ~50). TPE tål temperaturer från -60°C upp till +100°C i kontinuerlig drift och är resistent mot UV-strålning, ozon och termooxidation, vilket gör materialet lämpligt för både inomhus- och utomhusapplikationer.
Sundplast formsprutar TPE för kunder inom fordon, medicinsk utrustning och konsumentprodukter.
TPE består av material som kombinerar polymerer från plast och gummi, vilket skapar en intermolekylär bindning som kan upprepas uppvärmd och kyld utan att förlora sina mekaniska egenskaper. Detta skiljer dem från termohärdande elastomerer, som inte kan smältas ner och formas om. TPE:er kan skräddarsys för att uppfylla specifika behov genom justeringar i deras polymerstrukturer, vilket ger ett brett spektrum av hårdhet och elasticitet.
Egenskap | Värde / Beskrivning |
Fullständigt namn | Termoplastisk Elastomer (Thermoplastic Elastomer) |
Förkortning | TPE |
Densitet | 0,88–1,30 g/cm³ (beroende på subtyp) |
Härdhetsspann | Shore A 0–100 / Shore D 0–50 — skräddarsys per applikation |
Drifttemperatur (kontinuerlig) | -40°C till +100°C |
Köldseghet | Bibehåller elasticitet ner till -60°C |
UV-beständighet | God — resistent mot UV, ozon och termooxidation |
Kemikalieresistens | Varierar med subtyp — god mot vatten, syror och alkoholer |
Återvinningsbarhet | Ja — kan smältas och omformas (till skillnad från vulkaniserat gummi) |
Återvinningskod | Varierar med bas-polymer (7 för blandbaser) |
Typiska subtyper | TPS (SEBS/SBS), TPO, TPU, TPV, TPA |
Typiska tillämpningar | Tätningar, grepp, packningar, mjuka skydd, medicinsk utrustning, fordonsdelar |
Formsprutningsbarhet | Utmärkt — ingen härdning krävs, låga till intermediära processtryck |
TPE används i många olika produkter och industrier, bland annat:
– Fordonsindustrin: Tätningslister, vibrationsdämpare, greppytor, fönsterlister, slangar, stötdämpande komponenter oljebeständighet.
– Medicinsk utrustning: Mjuka engångsartiklar, kateter- och slanganslutningar, handtag på instrument, tätningar i medicinsk apparatur
– Konsumentprodukter: Tandborsthuvuden, sportartiklar, leksaker, skoskaft, handgrepp på verktyg och köksredskap
– Elektronik: Skyddande och dämpande höljen för mobiltelefoner och andra bärbara enheter.
TPE och vulkaniserat gummi (naturgummi, EPDM, neopren) konkurrerar ofta om samma applikationer. TPE erbjuder ett antal avgörande fördelar som gör det till det föredragna valet i de flesta formsprutade produktioner:
Det finns applikationer där vulkaniserat gummi fortfarande är att föredra — framför allt vid extremt höga temperaturer (>150°C) eller krav på specifik kemisk beständighet. Sundplasts ingenjörer hjälper dig bedöma vilket material som passar bäst för din specifika situation.
Subtyp | Karaktäristik och typisk användning |
TPS (SBS / SEBS) | Styren-baserad TPE. SBS: mjuk och flexibel, lägre temperaturbeständighet. SEBS: hydrogenerad, bättre UV- och kemikaliebeständighet. Vanligast för grepp, tätningar och konsumentprodukter. |
TPO | Polyolefinbaserad TPE (PP + EPDM/gummi). God UV- och vädertålighet, fordonsindustrins favorit för exteriördelar och stötfångare. |
TPU | Polyuretanbaserad TPE. Hög slitstyrka, god oljeresistens och bred härdhetsskalning. Används i skor, kablar, medicinska engångsartiklar och industriella tätningar. |
TPV (Vulkanisat) | Vulkaniserat gummi dispergerat i plastmatris. Kombinerar gummits prestanda med TPE:s bearbetbarhet. Hög temperaturbeständighet och god kompressionsegenskaper. |
TPA (Polyamid-TPE) | Polyamidbaserad TPE med hög temperaturbeständighet (upp till 150°C). Används i krävande tekniska applikationer inom fordon och industri. |
TPE formsprutas i konventionell formsprutningsutrustning utan härdningsprocess, vilket är en av materialets stora fördelen jämfört med gummi. Viktiga processkrav:
Krav | TPE | Gummi / LDPE |
Elasticitet och återfjädring | Utmärkt — gummiliknande prestanda | Gummi: utmärkt. LDPE: god men lägre |
Temperatur (drift) | Upp till ca 100 C (TPS/TPO) eller 150 C (TPA) | Gummi: upp till 150 C+. LDPE: max ca 80 C |
Bearbetbarhet | Formsprutas — ingen härdning | Gummi: kräver vulkanisation. LDPE: formsprutas |
Återvinning | Ja — smälts och omformas | Gummi: nej. LDPE: ja |
Härdhet | Shore A 0–100 skräddarsys | Gummi: 20–90 Shore A. LDPE: styvare Shore D |
Typisk produkt | Tätningar, grepp, mjuka skydd, 2K-delar | Gummi: O-ringar, däck. LDPE: mjuka lock |
LDPE – mjuk termoplast utan elasticitet – läs mer här
HDPE – STyvare Polyetenalternativ
Polypropen (PP) för hårdare komponenter
Polyamid (PA) för tekniska detaljer med hög temperaturbeständighet
På Sundplast har vi en gedigen expertis inom formsprutning av TPE. Vi förstår hur man utnyttjar materialets mångsidighet för att skapa produkter som överträffar våra kunders förväntningar. Vårt team är dedikerat till att leverera lösningar som är både innovativa och kostnadseffektiva.
Kontakta oss för att utforska hur TPE kan förbättra din produktportfölj och ge dig konkurrensfördelar på marknaden.
Sundplast formsprutar TPE sedan lång tid och använder materialet i Safecaps-serien för mjuka skyddslock och pluggar som kräver trycktät passform och återhakning utan att skada underliggande ytor. Vår materialrådgivning täcker val av rätt TPE-subtyp, härdhetsnivå och eventuell tvåkomponentapplikation (2K) mot styva plaster.
Pilotserie till storserieproduktion — anpassat efter projektfas
TPE (Termoplastisk Elastomer) är en materialklass som kombinerar gummits elasticitet med termoplastens bearbetbarhet. Till skillnad från vulkaniserat gummi kan TPE formsprutas utan härdningsprocess, återvinnas och omformas. Gummi kräver vulkanisation (kemisk härdning) och kan inte smältas ner och återanvändas på samma sätt som TPE.
TPE kan skräddarsys i ett brett härdhetsspann — från extremt mjukt (Shore A ~0, känslan av hudkräm) till halvstyvt (Shore D ~50, som ett hårdare plastmaterial). Härdhetsspannet gör TPE unikt flexibelt för konstruktörer som vill uppnå en specifik haptisk känsla eller tätningsfunktion.
De vanligaste subtyperna är TPS (SEBS/SBS), TPO, TPU, TPV och TPA. Valet beror på krav gällande temperaturbeständighet, kemikalieresistens, slitstyrka och kostnad. TPU valjer man för hög slitstyrka och oljeresistens. TPA för hög temperaturbeständighet. TPO för god UV-tålighet i utomhusapplikationer
Ja, vissa TPE-gradationer är godkända för medicinsk utrustning och livsmedelskontakt. TPU och TPS används ofta i medicinska engångsartiklar, slanganslutningar och flexibla behållare. Det är viktigt att välja rätt gradation med lämpliga certifieringar (ISO 10993, USP Class VI etc.) för den specifika applikationen. Kontakta Sundplast för rådgivning kring medicintekniska TPE-gradationer.
Ja. TPE lämpar sig utmärkt för tvåkomponentformsprutning (2K over-moulding), där det formsprutas direkt mot en styv plastkomponent — vanligtvis PP, ABS eller PC. Det skapar produkter med mjuka grepp- och tätningszoner utan lim eller extra monteringssteg. Sundplast har erfarenhet av 2K-applikationer med TPE.
