SP logo med Anno 1979
Branschvinnare 2025 logo

Formsprutning av plast – process, material och möjligheter

Vad är formsprutning?

Formsprutning är en tillverkningsmetod där plastmaterial smälts och injiceras under högt tryck i ett precisionstillverkat metallverktyg, där det svalnar och tar den avsedda formen. Metoden lämpar sig för allt från enkla komponenter till komplexa flerfunktionella detaljer — i volymer från pilotserie till miljonproduktion.

Sundplast har utfört formsprutning av plast sedan 1979 och kombinerar djup materialkompetens med en modern maskinpark i Helsingborg.

Specifikation
Sundplasts kapacitet

Materialtyper

PP, PE (LDPE/HDPE), PA (Polyamid), TPE, PIR (återbrukad), PCR, Biobaserad plast

Maskinpark

Formsprutningsmaskiner 25–1 600 ton

Seriestart

Pilotserie möjlig — ingen minimumvolym för första order

Hållbarhet

ISO-certifierade processer (se våra certifikat)

Leveransområde

Sverige och internationellt

Miljöalternativ

PCR-material, biobaserad plast, PIR-material

Kontakt/offert

+46 42-38 39 00 | mailbox@sundplast.se

Vad är formsprutning och hur fungerar processen?

Formsprutning är plastindustrins vanligaste och mest kostnadseffektiva tillverkningsmetod för seriellt producerade detaljer. Processen kan förenklas till fem steg:

 

  1. Verktyget tillverkas: Ett precisionstillverkat metallverktyg (formen) skapas med exakt den geometri som detaljen kräver. Verktygskostnaden är en engångsinvestering — därefter kan tusentals till miljontals identiska delar produceras.
  2. Plastmaterialet smälts: Plastpellets matas in i maskinens uppvärmda cylinder och smälts till flytande form. Temperatur och tryck kalibreras noggrant för varje materialtyp.
  3. Insprutning sker: Det smälta materialet injiceras under högt tryck in i verktyget. Trycket säkerställer att formen fylls korrekt och att detaljen får rätt mått, vikt och ytstruktur.
  4. Kylfasen: Materialet kyls i verktyget — antingen via extern kylning eller ett internt kylsystem. Kylningstiden bestäms av material och väggtjocklek.
  5. Utstötning: När detaljen stelnat öppnas verktyget och detaljen stöts ut till ett transportband eller plockas av robot. Processen startar direkt om.

 

 

 

Vilka fördelar har formspritning jämfört med andra metoder?

  • Hög volym med konsistent kvalitet — identiska detaljer i miljontals med minimala variationer
  • Komplex geometri — underskärningar, genombrott, tunnväggiga konstruktioner
  • Bred materialflexibilitet — val av polymer bestämmer mekaniska, termiska och kemiska egenskaper
  • Lång livslängd på verktyget — ett välgjort formverktyg håller i decennier
  • Miljöalternativ — Sundplast erbjuder produktion i PCR (post-consumer recycled), PIR och biobaserade material
Formverktyg i produktionen
Maskin i produktionen av produkter i återvunnen plast

Hur fungerar småskalig produktion och pilotserier hos Sundplast?

Många produktutvecklingsprojekt kräver en pilotserie innan fullskalig produktion påbörjas. Sundplast stödjer hela resan från första prototyp till serieleverans. Vi är vana vid snabba omställningar, korta deadlines och stöd i konstruktionsfasen — vilket gör oss till en lämplig tillverkningspartner

Småskalig produktion gör att du kan starta en pilotserie av en produkt med minimala utgifter och risker. Det ställer särskilda krav på oss som tillverkare, som kräver att vara flexibel, snabbt anpassa produktionsprocesser och träffa snäva deadlines.

Varför välja Sundplast som formprutningspartner?

Sundplast grundades 1979 och har i över 45 år tillverkat formsprutade plastdetaljer för kunder inom medicinsk utrustning, industri och konsumentprodukter. Vår ISO-certifierade produktion i Helsingborg kombinerar djup materialkompetens med en maskinpark för både små och stora volymer. Vi är Branschvinnare 2025.

  • 45 år i branschen — grundat 1979
  • ISO-certifierad produktion
  • Branschvinnare 2025
  • Produktion i Sverige — Helsingborg
  • Kunder inom medicinsk utrustning, industri och konsumentprodukter
  • Komplett utbud: design, verktyg, produktion, ytbehandling, montering
  • Vi har Montering och Packning i huset

Här kan du läsa om våra ISO-certifikat

Lock till vattenflaska

Vad ingår i leveransen från Sundplast?

Sundplast levererar inte bara produktion — vi är en komplett partner från idé till färdig produkt:

 

  • Design & konstruktion — vi hjälper till att optimera detaljen för formsprutning (DFM)
  • Verktygstillverkning — tillgång till egna och externa verktygsmakare
  • Formsprutning — modern maskinpark, 25 till 1 600 ton
  • Ytbehandling, IML och tryck — kompletta ytlösningar under ett tak
  • Montering & packning — komplettering till färdig systemlösningr.

FAQs

 

Formsprutning är en tillverkningsmetod där plastmaterial smälts och injiceras under högt tryck i ett precisionstillverkat metallverktyg. När plasten svalnar i verktyget tar den exakt den form som detaljen kräver. Metoden används för allt från enkla knappar till komplexa medicintekniska komponenter.

Vi arbetar med design och konstruktion för formsprutning.

Genom vårt arbete med prototyper och verktygstillverkning får kunderna en helhetsleverantör.

Kostnaden för formsprutning består av två delar: en engångskostnad för formverktyget (beroende på komplexitet) och en rörlig styckkostnad som sjunker kraftigt med ökad volym. För högvolymproduktion är formsprutning en av de mest kostnadseffektiva tillverkningsmetoderna. Kontakta oss för en offert baserad på dina specifika krav.

De vanligaste materialen är polypropen för formsprutning(PP), polyeten (HDPE/LDPE), polyamid (PA/nylon) och termoplastiska elastomerer (TPE). Sundplast erbjuder även miljöalternativ som PCR (återbrukad konsumentplast), PIR och biobaserade material. Materialvalet styrs av produktens mekaniska krav, driftsmiljö och hållbarhetsmål.

Vi producwerar också i återvunnen plast (PCR) samt Biobaserad plast.

Sundplast arbetar med både pilotserier och storserieproduktion. Det finns ingen fast minimikvantitet för första order — vi anpassar oss efter projektets fas och behov. För produktutvecklingsprojekt rekommenderar vi att börja med en pilotserie för att validera design och funktion.

Ledtiden beror på om formverktyget redan finns eller behöver tillverkas. Verktygstillverkning tar typiskt 4–12 veckor beroende på komplexitet. Därefter kan produktion starta omedelbart. För befintliga verktyg är leveranstiderna korta. Kontakta oss för exakt ledtid baserat på ditt projekt.