Design & Konstuktion

Sundplast började arbeta med formsprutning på 1970-talet och har sedan dess byggt upp en gedigen kunskap inom teknik, material och design. Vi kan erbjuda kompletta lösningar från idé till färdig produkt, inklusive efterbehandling och förpackning. Vår styrka har alltid varit förmågan att konstruera och tillverka anpassade produktlösningar för våra kunder. Erfarna och kunniga ingenjörer kan skapa en produkt som utformats speciellt för dina behov med hjälp av den senaste tekniken inom programvara och maskiner.

Efter att ha gått igenom utformningen, tillämpningen och volymerna som behövs, kan en försäljningsingenjör föreslå flera alternativ när det gäller investeringar verktyg och styckepris. Allt för att du som kund skall kunna göra ett välgrundat beslut.

Vi deltar gärna i ett tidigt skede när det gäller er utveckling av dina produkter. Låt oss bli din guide bland plastens alla möjligheter och på så sätt spara tid. Vi vet vad som fungerar och inte fungerar, och kan därför med vår spetskompetens och tekniska kunnande  tjänstgöra som det perfekta bollplanket.

Formsprutning är den viktigaste metoden för framställning av plastdetaljer. Metoden används för bearbetning av termoplaster men är idag användbar även för termoelaster, härdplaster och elaster. Alla vanliga plastmaterial kan bearbetas genom formsprutning; homogena såväl som cellulära liksom material med fyllmedel eller fiberarmering.

Prototypframtagning

För kundanpassade produkter kan vi ordna med prototypframtagning under utvecklingsfasen. Detta för att snabb och effektivt utvärdera under projektets gång. Vi kan erbjuda prototyper i många olika material och funktionsinriktningar för att det ska bli så verkligt som möjligt.

Inom många områden finns en stor osäkerhet om huruvida en ny design i praktiken kommer att göra det som önskas. Nya konstruktioner får många gånger oväntade problem. En prototyp används ofta som en del av utvecklingsprocessen, där man ger ingenjörer och designers möjlighet att utforska designalternativ, testa teorier och bekräfta prestanda innan man börjar produktionen av en ny produkt. Våra ingenjörer använder sin erfarenhet för att skräddarsy lösningar enligt de särskilda krav ni har. Till exempel kan vissa prototyper användas för att bekräfta och verifiera konsumenters eller slutanvändares intresse av en föreslagen konstruktion medan andra prototyper kommer att försöka verifiera prestanda eller lämplighet för en specifik designstrategi.

I allmänhet tas en serie prototyper fram för att testas så att den slutgiltiga designen är förberedd för produktion. Med få undantag, finns flera steg av prototyper som används för att successivt förfina designen. En vanlig strategi är att designa, testa, utvärdera för att sedan ändra designen utifrån analysen av prototypen.

Ytbehandling, IML & Tryck

Då vi är en komplett leverantör inom plastindustrin har vi även byggt upp hantering av etiketteringssystem och olika sorters tryckeristationer samt hantering av olika sorters ytbehandlingar såsom vakuummetallisering, målning mm. Man kan även belägga plastprodukter med en metallisk yta som ökar dess skydd mot skador och repor samt ger ytan en exklusiv och tilltalande yta. Det går att få väldigt goda imitationer på kromning och aluminiumutseende.

Möjligheten att ge plast metalliska egenskaper har många fördelar. Plast är vanligtvis ickeledande, omagnetisk, påverkas negativt av solljus och har dåliga nötningsegenskaper. Genom rätt val av material och ytbehandling kan man ändra på dessa egenskaper och skapa konduktiva, dekorativa detaljer med ökad hållfasthet, styrka, nötnings- och korrosionsbeständighet.

Sundplast trycker på plast och har med detta utvecklat mycket hög kompetens för tryck på flera material. Vi använder i huvudsak två tekniker. Tryck med lösningsmedelsbaserade färger som genom migration “etsar” fast i plasten och heat transfer som genom värme präglas från en film till plastytan. Resultatet blir i båda fallen en stark och tålig tryckyta som mycket väl matchar plastens höga resistens mot t ex nötning, fukt och kemikalier.

Vi har investerat i robotstyrd IML-produktion (In Mould Labelling), dvs. en teknik där grafisk dekor och etiketter integreras direkt i plastförpackningen under tillverkningsprocessen. Denna process sker i ett nytt system från ledande tillverkare och uppfyller alla krav som rör produktion av förpackningar.